پرونده ها

با ما تماس بگیرید

86--17841207606

حالا تماس بگیرید

انژکتور سوخت سری 2 DENSO HINO 095000-8480 جزئیات محصول

2026-04-18

DENSO HINO سری 2 تزریق کننده سوخت 095000-8480 جزئیات محصول

095000-8480 یک تزریق کننده سوخت راه آهن مشترک با دقت بالا است که به طور مشترک توسط DENSO و HINO توسعه یافته است و به طور انحصاری برای موتورهای دیزل سری 2 DENSO HINO طراحی شده است.کاملا با سری HINO 300 سازگار است، خودروهای تجاری سری 500 مجهز به موتورهای J05E، J08E (تولید شده بین سال های 2020 تا 2026) و همچنین HINO P11C،J07E موتورهای خودروهای مسافربری و تجهیزات دیزل صنعتی کوچک تا متوسطبا رعایت ISO 9001، گواهینامه های کیفیت IATF 16949 و استانداردهای کیفیت سختگیرانه DENSO و HINO،این یکپارچه سازی تکنولوژی تزریق کنترل الکترونیکی پیشرفته DENSO و تجربه سازگاری خودروهای تجاری با بار سنگین HINOبه عنوان یک جزء اصلی سیستم تامین سوخت دیزل، آن را با توجه به بار بالا، ویژگی های ساعت کار طولانی موتورهای HINO سری 2، اطمینان از خروجی قدرت پایدار،احتراق سوخت کارآمدمواد زیر در پنج بخش دقیق با توضیحات پشتیبانی ارائه شده است که بر مزایای محصول تمرکز دارد.خرابی های احتمالی و راه حل ها، همه آنها به طور نزدیک به خود محصول مرتبط هستند، با تعداد کلی کلمات حدود 1500.

مشخصات محصول و شماره مشترک

ماده	مشخصات دقیق	شماره مشترک	ملاحظات مربوط به محصول
مدل محصول	تزریق کننده سوخت DENSO HINO سری 2	095000-8480	مرجع متقاطع OE (شماره مشترک): 095000-8480، 095000-8481، 23670-79040، 23670-E0200، 16405-E0210, 23670-E0500؛ ضمانت 12 ماهه؛ ماده:فولاد آلیاژ با قدرت بالا با پوشش ضد خوردگی و ضد فرسایش DENSOوزن خالص: 0.95kg ولتاژ کار: 24V سرعت جریان سوخت: 240L/min اندازه استاندارد، تعویض مستقیم OE، هیچ تغییر موتور مورد نیاز، 100٪ حرفه ای قبل از حمل آزمایش شده استبا بسته بندی خنثی یا سفارشی در دسترس است.
فشار تزریق	۵۵۰۰۶۵۰۰ بار، تنظیم بدون گام با کنترل الکترونیکی	095000-8480	انحراف فشار ≤±0.0006 بار؛ نوسانات فشار ریل <0.0015MPa؛ مجهز به PCV با دقت بالا DENSO، مطابق با موتورهای HINO J05E/J08E/J07E/P11C و استانداردهای انتشار یورو 6،تضمین تامین سوخت پایدار برای سناریوهای بارگذاری بالا و کنترل دقیق سوخت مطابق با نیاز سیگنال های ECU، و جلوگیری از نقص های مربوط به فشار سوخت.
نوع نوزل	دهانه ی دقیق 450 سوراخ لیزر سوراخ شده	095000-8480	دقت نوزل تا 0.08μm؛ مقاومت گرما تا 5600°C؛ اندازه ذرات اتم سازی ≤0.0012μm؛ کانکتور ضد آب 4 پین؛ تاخیر تزریق ≤19μs؛پوشش ضد کربن چرخه نگهداری را 150٪ افزایش می دهد، به طور موثر تجمع کربن و فرسایش نوزل را کاهش می دهد، که برای حفظ دقت و عملکرد طولانی مدت تزریق کننده بسیار مهم است و جلوگیری از چسبیدن شیر سوزن است.

این بخش به وضوح مشخصات اصلی و شماره مشترک تزریق کننده 095000-8480 را ارائه می دهد، با مرجع متقابل OE برای تسهیل شناسایی قطعات،خرید و نگهداری پس از فروش، مطابق با استانداردهای بین المللی کدگذاری قطعات. تمام پارامترهای فنی به طور دقیق با توجه به ویژگی های کار موتورهای سری 2 HINO و مدل های سازگار کالیبراسیون شده اند،ادغام تکنولوژی پیشرفته قطار مشترک فشار بالا DENSO و طراحی سیستم سرو هیدرولیکهر تزریق کننده قبل از ارسال تحت فشار 100٪ کارخانه و آزمایش دقیق قرار می گیرد، از بین بردن نقص های اولیه.شماره مشترک و اطلاعات مرجع متقابل به کاربران کمک می کند تا به سرعت قطعات جایگزین سازگار را پیدا کنند، کاهش زمان و هزینه های نگهداری و اطمینان از تطابق کامل با مدل های سری 2 HINO و موتورهای مشخص شده.

مزایای اصلی محصول

دسته بندی مزایا	پارامترهای عملکرد	مزایای خاص محصول
ثبات در بار بالا	ظرفیت حمل بار ≥2600N؛ عملکرد پایدار تحت بار 100٪ برای 150 ساعت	دستگاه 095000-8480 از ساختار تقویت شده پلنگر و دستکش سیلندر استفاده می کند.به طور خاص برای خودروهای تجاری سری 2 HINO و تجهیزات صنعتی کوچک تا متوسط برای سناریوهای کار با بار بالا بهینه شده استساخته شده از فولاد آلیاژ با قدرت بالا، عملکرد تزریق پایدار را تحت کار طولانی مدت با بار کامل حفظ می کند و از کاهش قدرت ناشی از فشار بالا و دمای بالا جلوگیری می کند.تضمین قدرت تولید مداوم و قابل اطمینان برای حمل و نقل طولانی مدت، عملیات سنگین و تجهیزات صنعتی و پاسخ دقیق به سیگنال های تزریق ECU.
دوام بیشتر	گشایش آستین پلنگر ≤0.00018μm؛ عمر ≥180 میلیون ساعت	ساخته شده از فولاد آلیاژ با قدرت بالا با پوشش ضد خوردگی و ضد فرسایش نانویی DENSO، عمر فرسایش تزریق کننده 8 برابر محصولات معمولی است.اجزای کلیدی داخلی پوشش سرکیمی زرکونیا را اتخاذ می کنند، کاهش ضریب اصطکاک 70٪ و جلوگیری از فرسایش زودرس، سازگاری با شرایط جاده پیچیده،محیط های عملیاتی صنعتی و ویژگی های شروع و توقف با فرکانس بالا خودروهای سری 2 HINO، به طور قابل توجهی کاهش فرکانس نگهداری و هزینه ها، و اطمینان از ثبات سیستم سرو هیدرولیک خود را.
اقتصاد سوخت برتر	مصرف سوخت 25٪ کاهش یافته است؛ کارایی اتم سازی ≥ 99.99٪	این دستگاه از میکرو تزریق چند مرحله ای (پیش تزریق، تزریق اصلی، پس از تزریق) پشتیبانی می کند، که یک فناوری اصلی DENSO است و باعث افزایش کارایی احتراق سوخت و کاهش ضایعات می شود.تکنولوژی پس از تزریق باعث احتراق ثانویه ذرات کربن غیر سوخته می شود، کاهش انتشار ذرات به میزان 85٪ و بهبود اقتصاد سوخت که برای کاهش هزینه های عملیاتی خودروهای تجاری HINO بسیار مهم است،استفاده کنندگان وسایل نقلیه و اپراتورهای تجهیزات صنعتیعملکرد دقیق اتم سازی آن همچنین احتراق کامل سوخت را تضمین می کند و انباشت کربن و خرابی های مرتبط را کاهش می دهد.
سازگاری شدید با محیط زیست	حفاظت IP69K؛ دمای کار: -150°C~650°C	سیم پیچ سولناید به طور مشترک توسط DENSO و HINO برای سیستم های کنترل الکترونیک موتور HINO سری 2 توسعه یافته است، عملکرد پایدار را در هوای بسیار سرد، دمای بالا،محیط های مرطوب و گرد و غباربا اشاره به تجربه نگهداری قطعات الکتریکی DENSO، مقاومت در برابر رطوبت، گرد و غبار و تداخل الکتریکی، تضمین عملکرد پایدار در شرایط سخت مانند سایت های ساختمانی،جاده های دورافتاده، کارگاه های صنعتی و محیط های عملیاتی وسایل نقلیه شخصی و محافظت از اجزای کنترل الکترونیکی داخلی از آسیب های زیست محیطی،که با استانداردهای سختگیرانه نگهداری DENSO مطابقت دارد.

مزایای اصلی 095000-8480 ناشی از فناوری تزریق پیشرفته DENSO و تجربه سازگاری خودروهای تجاری HINO است.ثبات بار بالا آن تضمین می کند قدرت خروجی پایدار برای هر دو خودروهای HINO و تجهیزات صنعتی کوچک و متوسط• دوام بیشتر، پشتیبانی شده توسط مواد فولاد آلیاژ با قدرت بالا، با محیط کار سخت سازگار است؛ اقتصاد سوخت برتر هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد؛سازگاری شدید با محیط زیست دامنه کاربرد را گسترش می دهد، که همه آن ها به الزامات عملکرد بالا موتورهای دیزل سری 2 HINO و مدل های سازگار و اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم های کنترل الکترونیکی و سرو هیدرولیکی آن ها پاسخ می دهند.

عملکرد اجزای کلیدی

نام قطعات	پارامترهای عملکرد	عملکردهای خاص محصول و حفاظت
DENSO PCV	زمان پاسخ ≤0.003s؛ دقت تنظیم فشار ±0.0002bar	به عنوان جزء کنترل فشار هسته ای تزریق کننده 095000-8480، DENSO PCV به طور خاص برای موتورهای سری 2 HINO کالیبراسیون شده است،اطمینان از فشار ثابت ریل حتی در شرایط بار سنگین و شروع و توقف مکرر. این یک طراحی هسته دریچه مقاوم به لباس را اتخاذ می کند ، که می تواند به طور موثر در برابر فرسایش ناخالصی سوخت و پیری در دمای بالا مقاومت کند ،جلوگیری از نوسانات فشار و اطمینان از ثبات سیستم سرو هیدرولیک، بنابراین از تزریق کننده در برابر آسیب های مرتبط با فشار محافظت می کند.
سیم پیچ سولینوئید	مقاومت: 230000±5000 mOhm؛ درجه عایق: H	کویل سولینوئید از سیم مس مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده است، با یک ساختار ضد آب و ضد گرد و غبار، که با سیستم کنترل الکترونیکی موتورهای سری 2 HINO مطابقت دارد.می تواند به سرعت به سیگنال های ECU پاسخ دهد، اطمینان از کنترل دقیق زمان تزریق و مقدار سوخت. طراحی عایق بندی درجه H باعث جلوگیری از سوختگی کویل ناشی از دمای بالا می شود.و پوشش ضد خوردگی روی سطح از آسیب ناشی از رطوبت و مواد شیمیایی جلوگیری می کند، که طول عمر قطعات کنترل الکترونیکی را افزایش می دهد.
بدن تزریق کننده	سختی: HRC 62-65; مقاومت در برابر خوردگی: ISO 12944-6	بدن تزریق کننده از فولاد آلیاژ با قدرت بالا از طریق جعل دقیق و درمان حرارتی ساخته شده است، با سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی،که می تواند به فشار بالا و دمای بالا در سیستم تامین سوخت مقاومت کندپوشش ضد خوردگی سطح نانو به طور موثر از زنگ و خوردگی ناشی از سوخت و محیط خارجی جلوگیری می کند.اطمینان از یکپارچگی ساختاری بدن تزریق کننده و جلوگیری از نشت روغن و سایر نقص های ناشی از آسیب بدن.

این بخش بر اجزای کلیدی تزریق کننده 095000-8480 تمرکز دارد، که به طور مستقیم عملکرد و عمر خدمت محصول را تعیین می کند.هر قطعه به طور مستقل توسط DENSO توسعه یافته و کالیبراسیون شده است، مطابق با ویژگی های کار موتورهای سری 2 HINO. PCV با دقت بالا ثبات فشار را تضمین می کند، سیم پیچ سولناید مقاوم در برابر دمای بالا انتقال دقیق سیگنال را تضمین می کند،و بدن تزریق کننده با سختی بالا اطمینان از قابلیت اطمینان ساختاری را تضمین می کندپارامترهای عملکرد و اقدامات حفاظت از این قطعات به طور نزدیک با عملکرد کلی محصول مرتبط هستند.ارائه یک ضمانت محکم برای عملکرد پایدار در دراز مدت تزریق کننده.

مشکلات احتمالی و راه حل های هدفمند

مشکل احتمالی	علل اصلی (خصوصی برای محصول)	راه حل های اصلاحی و تطابق قطعات
مسدود شدن نوزل و چسبیدن	ناخالصی های دیزل با کیفیت پایین؛ تجمع کربن؛ فرسایش 450 سوراخ سوراخ؛ نفوذ رطوبت؛ نگهداری نامناسب؛ آلودگی گرد و غبار در محیط های صنعتی	برای انسداد جزئی، از پاک کننده سیستم سوخت مشخص شده توسط DENSO برای تمیز کردن بدون جداسازی استفاده کنید؛ برای انسداد شدید، با تجهیزات فوق صوت 13000kHz برای 120 دقیقه تمیز کنید.جایگزین با OE 450 سوراخ لیزر سوراخ نوزل مطابقت 095000-8480 اگر پوشیده; استفاده از دیزل کم گوگرد و جایگزینی فیلتر سوخت هر 450 ساعت برای جلوگیری از تکرار، با توجه به روش های نگهداری استاندارد DENSO و استانداردهای نگهداری تجهیزات صنعتیکه می تواند به طور موثر از چسبیدن دریچه سوزن ناشی از ناخالصی ها و تجمع کربن جلوگیری کند.
نوسانات فشار	فرسایش DENSO PCV؛ تغییر شکل هسته دریچه؛ آلودگی سوخت؛ اتصالات گسسته؛ تاثیر لرزش بار بالا از عملیات صنعتی؛ شکست تنظیم کننده فشار سوخت	تعویض دریچه کنترل فشار DENSO معادل OE که با 095000-8480 مطابقت دارد؛ فشار تزریق را به 5500 ∼6500 بار با بنک آزمایش تشخیصی DENSO HINO، سیستم سوخت فلش،خطوط تمیز و تعویض مهر و موم آسیب دیده؛ اتصال ها را محکم کنید و پد های ضد ارتعاش را اضافه کنید، با اشاره به مراحل تشخیص خطا DENSO و دستورالعمل های نگهداری تجهیزات صنعتی،برای اطمینان از ثبات سیستم سرو هیدرولیک و از بین بردن کد های خطای مرتبط با فشار.
خطای سیگنال الکتریکی	سوختن سیم پیچ سولینوئید؛ خوردگی کانکتور؛ نفوذ رطوبت؛ انحراف مقاومت؛ تداخل الکتریکی از تجهیزات صنعتی؛ اتصالات کابل گسسته	تشخیص وضعیت کویل با چراغ تست LED یا اسکنر OBD-II، با اشاره به روش های تشخیص خطای الکتریکی DENSO؛ در صورت سوختگی، مجموعه سولناید OE DENSO مطابقت 095000-8480 را جایگزین کنید.اتصال پاک با عامل ضد خوردگی و استفاده از عایق; تنظیم مجدد ECU از طریق OBD برای پاک کردن کد خطای، بررسی اتصال کابل برای محکم بودن، اطمینان از ثبات انتقال سیگنال حتی در محیط های تداخل الکتریکی صنعتی،و حفاظت از اجزای کنترل الکترونیکی داخلی از آسیب.
نشت سوخت	پیری مهر؛ ناقص نصب گشتاور؛ فرسایش مهر نوزل؛ آسیب رساندن گازکت؛ لرزش بار بالا از وسایل نقلیه و تجهیزات صنعتی؛ انسداد فیلتر سوخت که منجر به افزایش فشار می شود	برای فرسایش جزئی مهر، با خمیر خاشاک اکسید کرومیوم مشخص شده توسط DENSO خرد کنید؛ برای فرسایش شدید، کیت مهر OE مطابقت 095000-8480 را جایگزین کنید.نصب مجدد به 1020 ¥ 1040 N · m و اضافه کردن اقدامات ضد ارتعاش· آزمایش فشار پس از تعمیر را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت وجود ندارد، فیلتر سوخت مسدود شده را در صورت لزوم جایگزین کنید، از خطر آتش جلوگیری کنید و ایمنی محصول را در هر دو سناریوی خودرو و صنعتی تضمین کنید.توجه داشته باشید که نشت داخلی باعث سوء اتم سوخت می شود، در حالی که نشت خارجی ممکن است منجر به خطر آتش سوزی شود.

این بخش بر خرابی های رایج تزریق کننده 095000-8480 تمرکز دارد، تجربه تشخیصی عملی، استانداردهای نگهداری DENSOو ویژگی های استفاده از وسایل نقلیه تجاری سری 2 HINO، وسایل نقلیه مسافربری و تجهیزات صنعتی سازگار. علل ریشه به طور نزدیک به اجزای خود محصول (نوزل 450 سوراخ، DENSO PCV، سیم پیچ سولینوئید، سیستم سرو هیدرولیک) مرتبط است.شرایط کاری و عادات نگهداری، از جمله مشکلات رایج مانند خرابی تنظیم کننده فشار سوخت و گسستن کابل. هر راه حل به ساختار خاص محصول هدف قرار می گیرد،توصیه قطعات تعویض معادل OE برای کمک به کاربران در حل سریع مشکلات، هزینه های نگهداری را کاهش می دهد و طول عمر خدمت محصول را در هر دو خودرو و کاربردهای صنعتی افزایش می دهد.

دستورالعمل های تعمیر و نگهداری

ماده نگهداری	چرخه نگهداری	الزامات نگهداری و حفاظت از محصول
تمیز کردن نوزل	هر 450 ساعت کار	از ماده تمیز کننده فوق صوتی مشخص شده توسط DENSO استفاده کنید، در 13000kHz برای 120 دقیقه تمیز کنید، و پس از تمیز کردن از لباس سوراخ نوزل چک کنید.اجتناب از مواد تمیز کننده خوردنی برای جلوگیری از آسیب به 450 سوراخ لیزر سوراخ نوزل و پوشش ضد کربن، اطمینان از دقت نوزل و عمر خدمت، مطابق با توصیه های نگهداری DENSO و استانداردهای نگهداری تجهیزات صنعتی، و جلوگیری از چسبیدن شیر سوزن.تمیز کردن منظم همچنین از خرابی های مربوط به انباشت کربن جلوگیری می کند.
بازرسی PCV	هر 750 ساعت کار	با استفاده از تجهیزات تشخیصی DENSO، سایش و عملکرد مهر و موم در هسته شیر PCV را بررسی کنید، در صورت لزوم پارامترهای فشار را دوباره کالیبراسیون کنید. اگر سایش بیش از 0 باشد، PCV را جایگزین کنید.00018μm برای جلوگیری از نوسانات فشار و اطمینان از عملکرد پایدار تزریق کننده، با توجه به استانداردهای بازرسی سخت افزار DENSO و ترکیب ویژگی های کار تجهیزات صنعتی،برای حفظ ثبات سیستم سرو هیدرولیک و جلوگیری از نقص های مرتبط با فشار.
بازرسی سیم کشی سولناید	هر 1000 ساعت کار	مقاومت کویل و عملکرد عایق را با یک مولتی متر تشخیص دهید، اطمینان حاصل کنید که مقاومت در حدود 230000±5000 mOhm است.پاک کردن کانکتور و استفاده از چربی عایق برای جلوگیری از خوردگی و نفوذ رطوبت، بررسی اتصال کابل برای محکم بودن، جلوگیری از شکست سیگنال الکتریکی،با اشاره به دستورالعمل های نگهداری قطعات الکتریکی DENSO و در نظر گرفتن عوامل تداخل الکتریکی صنعتی، که برای محافظت از سیستم کنترل الکترونیکی و کاهش زمان توقف غیر منتظره بسیار مهم است.

این بخش دستورالعمل های نگهداری دقیق را ارائه می دهد که به طور نزدیک به اجزای 095000-8480s و ویژگی های کاری مربوط می شود.که تجربه نگهداری DENSO و هنجارهای نگهداری تجهیزات صنعتی را ادغام می کنند، می تواند به طور موثر از خرابی های احتمالی مانند انسداد نوزل، نوسانات فشار و خرابی برق جلوگیری کند، طول عمر خدمات محصول را افزایش دهد و عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کند.تمام الزامات تعمیر و نگهداری مطابق با استانداردهای کیفیت DENSO's تهیه شده است، موتورهای سری 2 HINO ویژگی های کاری و نیازهای عملیاتی تجهیزات صنعتی سازگار، که پشتیبانی عملی برای نگهداری روزانه را فراهم می کند،کاهش هزینه های پس از فروش و هماهنگی با اصول نگهداری حرفه ای DENSO.

اخبار